近日，五建公司承建的烟台万华120万吨/年乙烯及下游高端聚烯烃项目2号乙烯罐区丙烯球罐完成组装，开始焊接工作。

    本次焊接的丙烯球罐，直径为19.7米，厚度最高为47毫米,壳体所用材质属特殊钢材，对罐体的安装质量与焊接技术要求非常高；一共有62块球壳板，12根下端支柱，24根拉杆，工程量大、组装任务重。为确保球罐焊接工作顺利进行，项目部从球罐基础验收、球壳板进场材料复检等工序，狠抓过程质量控制，工序均处于质量受控状态；为做好球罐球壳板按计划节点顺利安装，项目部积极联合业主推动土建场地平整工作,推动球罐制造单位按照计划供货,球罐每道工序提前做好规划；为解决16台球罐组装任务重、工程量大的难题，保障节点顺利推进，项目部采取两家分包单位同时施工的办法，按照组对、焊接、检测等次序合理安排施工工序，循环施工，保证了工期和施工质量。

    项目部下一步将在安全、质量方面狠下功夫，焊接班长、质检员焊接过程中层层把关，对焊接的电流、电压、焊接速度进行现场监控，实时抽检、记录焊接过程参数，确保焊接高质量。安全部对临时用电、高处作业及受限空间作业方面编制专项方案，定期检查与抽查结合，并实行轮班作业措施防止高温中暑情况发生，确保项目施工有序推进。(高仙菊）