近日，经30余名员工近8小时的持续奋战，炼化工程集团五建公司沙特贝里油气处理项目首台压缩机A98-K-0400基础混凝土浇筑一次成功。

   此次浇筑的压缩机基础长22.4米，宽6.1米，高3.25米，共计444立方米，钢筋28吨，其结构复杂，西侧紧邻老厂区，周边土方作业同时进行，作业面狭窄，且最大的难点在于如何控制混凝土的内部温度和混凝土内、外部的温差，以防止混凝土产生裂缝。

   为此，自收到图纸以来，项目部积极与总包塞班公司、设计、搅拌站、第三方检测公司等各方人员进行沟通交流，精心编制施工方案，并最终确定采取安装温度传感器来监测混凝土内外温度，浇筑完成后，用5-10℃冷水72小时不间断养护来降低混凝土内部温度，并通过在混凝土的上表面铺设麻布片，泡沫板和塑料布，来控制内外温差。

   由于项目位于沙特ABU ALI岛上的军事管制区域，混凝土运输要经过皇家委员会路段，该路段只允许8:00AM-17:00PM通行。为确保浇筑连续性，开始时间选在周六早上进行（周六不限制通行）。在浇筑前，项目部召开专题会议，各部门确定了包括浇筑方式、泵车位置、砼车数量、施工照明、人员车辆及送餐等具体事宜。

   施工过程中，为避免超过90分钟的初凝时间，项目部合理安排现场工作，科学制定节点计划，有效避免浇筑时混凝土的浪费。现场深入开展各项技术交底，全程对钢筋绑扎、模版安装、脚手架加固等工序进行监督检查验收，确保施工过程全面受控，为混凝土浇筑的高质量完成奠定了坚实基础。浇筑完成后，项目部领导、质量部、施工部、安全部选派专人进行作业值守，对温度进行监测，及时解决现场问题。经过项目部全体人员的共同努力，此次浇筑任务圆满完成，并得到了PMT（项目管理团队）与总包的高度评价。（ 卢克俭 韩育龙）